Вкладыш трубы заглушки

Промышленныйдвухкомпонентная-втулочная трубная заглушка/изнашиваемая втулка/винтовая труба/изнашиваемая втулка.

 

 

1. Спецификация

 

Название: вкладыш заглушки трубы/изнашиваемая втулка/винтовая труба/изнашиваемая втулка

Материал и химический состав: Cr13.

 

Требуемый химический состав следующий:

Углерод (С): 0,25% - 0.35%

Хром (Cr): 12% - 14%

Другие ограничения: марганец (Mn) макс. 1,5 %, фосфор (P) макс. 0,04 %, сера (S) макс. 0,015 %.

 

Требование к твердости: Твердость 35-45 HRC.

Вес: Примерно: 95,64 кг.

 

Перфорированная конструкция: равномерно распределенные небольшие отверстия обеспечивают эффективное обезвоживание.

Геометрия дуги: Дугообразные гильзы собираются в цилиндр, который соответствует корпусу шнекового питателя и работает с коническим валом шнека, обеспечивая постепенное сжатие.

Модульная конструкция: при транспортировке сегментные вкладыши складываются друг в друга и предназначены для быстрого снятия и замены, что упрощает обслуживание этих быстроизнашивающихся компонентов.

 

2. Характеристики обработки материала.

 

Твердость и износостойкость: после термообработки до 45 HRc материал обеспечивает превосходную износостойкость. Высокая твердость приводит к быстрому износу инструмента; рекомендуется использовать твердосплавные инструменты и достаточное количество охлаждающей жидкости.

 

Химическое воздействие: Высокое содержание хрома (12–14%) обеспечивает коррозионную стойкость, но приводит к «липкости» во время обработки. Содержание углерода 0,25–0,35% обеспечивает баланс прочности и ударной вязкости.

 

Термическая обработка: во время обработки минимизируйте термическое напряжение, чтобы предотвратить локальный перегрев, который может изменить микроструктуру и снизить однородность твердости.

 

Сварка. Устанавливайте компоненты преимущественно с использованием механических соединений (разъемного-типа); сварка при сборке не рекомендуется. Если требуется сварка, применяйте строгий предварительный нагрев и термообработку после сварки.

 

3. Функции и роли

 

В производстве целлюлозы и бумаги, производстве древесных плит (например, МДФ) и переработке биомассы прецизионные-детали питателя имеют решающее значение для надежной транспортировки материалов:

 

1: Сжатие и обезвоживание

 

Установленные в зоне сжатия перфорированные металлические вкладыши позволяют воде и другим жидкостям стекать по мере продвижения шнека через волокнистый материал (например, щепу, солому).

 

2: Формирование и герметизация пробки

 

Коническая секция сжимает сырье в плотную пробку, которая образует воздухонепроницаемое уплотнение перед сосудами высокого давления (подогревателями, реакторами), предотвращая обратный поток пара к загрузочному концу.

 

3: Износостойкость

 

При сильном сжатии вкладыши должны выдерживать сильное истирание. Обычно они изготавливаются из износостойких сплавов с противоскользящими канавками, предотвращающими вращение материала вместе с винтом.

 

4. Установка и обслуживание износостойкого вкладыша

 

Чтобы обеспечить правильную установку изнашиваемого вкладыша и достижение запланированного срока службы, на основе проектных требований был разработан следующий контрольный список:

 

1. Этап пред-установки

 

Осмотрите контрольные поверхности: убедитесь, что главный вал оборудования и сопрягаемые поверхности чисты и не содержат мусора, а также отсутствие признаков ударов или повреждений.

Проверьте целостность компонента: убедитесь, что вкладыш был разрезан на две части (2 стороны), как того требует чертеж, и осмотрите поверхности разреза на наличие заусенцев или деформаций.

Проверьте маркировку: во время установки убедитесь, что она точно совмещена с осью вращения оборудования.

Подготовка инструмента: Подготовьте специальное приспособление для проверки концентричности и геометрических отклонений после сборки.

 

2. Во время установки

 

Калибровка концентричности. Контролируйте геометрические допуски во время установки, чтобы убедиться, что концентричность вкладыша на вращающемся валу соответствует проектным требованиям.

Проверьте разъемное соединение: поскольку это двухсторонняя конструкция, убедитесь, что сопрягаемые поверхности двух половин плотно прилегают друг к другу, чтобы предотвратить концентрацию напряжений или вибрацию, вызванную чрезмерными зазорами во время работы.

Затяжка и герметизация болтов: убедитесь, что натяжение болтов по всей решетке отверстий одинаковое, чтобы предотвратить отклонение гильзы из-за неравномерного распределения нагрузки.

 

3. Текущее обслуживание

 

Болевые точки при обслуживании: высокая температура, давление и истирание делают твердость материала, коррозионную стойкость и жесткие допуски критически важными для срока службы.

 

Оценка износа: Периодически проверяйте поверхность гильзы, обращая особое внимание на износ, вызванный воздействием материала, и используйте стандарт твердости 35–45 HRc, чтобы определить, достигнут ли порог замены.

Мониторинг геометрических отклонений: Периодически используйте проверочное приспособление для измерения круглости вкладыша. Если он не соответствует указанному стандарту, проверьте вкладыш на предмет ослабления или деформации.

Проверка свойств материала: во время плановых проверок обращайте внимание на Cr13 на предмет точечной коррозии и трещин. При обнаружении мелких трещин немедленно прекратите использование; Сварочный ремонт строго запрещен, так как материал может стать хрупким под воздействием высоких нагрузок или нагрева.

 

5. Промышленные применения

 

Высокоизнашиваемые-вкладыши шнекового питателя с пробковым шнеком представляют собой изнашиваемые детали шнекового питателя с пробковым шнеком (PSF).

 

Основное оборудование:

Винтовой питатель с пробкой: машина использует конический винтовой вал и специальные вкладыши для сильного сжатия и обезвоживания сыпучих материалов, образуя плотную пробку, обеспечивающую надежную герметизацию под высоким-давлением.

 

Ключевые отрасли:

Целлюлозно-бумажная промышленность: устойчивые к истиранию-запчасти для целлюлозных заводов. Используется для подачи и обработки сырья на производственных линиях, таких как химико--термомеханическая целлюлоза (CTMP).

Деревообрабатывающая промышленность – решения по техническому обслуживанию волокнистых линий МДФ. Прецизионные детали питателя используются на линиях по производству древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) для предварительной обработки сырья биомассы.

Сектор биоэнергетики: Индивидуальный компрессионный корпус. Используется для транспортировки и герметизации сырья биомассы перед его подачей в реакторы высокого-давления или подогреватели.

 

Сопутствующие компоненты: Эти вкладыши обычно заменяются заглушкой, износной втулкой и золотником.

 

Если вам нужны детали винтового питателя с заглушкой (PSF),-такие как заглушки, изнашиваемые втулки, детали катушки или вкладыши заглушки-, свяжитесь с нами. Спасибо.

 

горячая этикетка : заглушка для труб, Китай, поставщики, производители, завод, индивидуальные