Нефтеперерабатывающие сегменты

Нефтеперерабатывающие сегменты

 

1. Обзор

 

Сегменты рафинера (также известные как пластины или диски рафинера) служат «сердцем» дисковых или конических рафинеров в целлюлозно-бумажной промышленности. Благодаря специальному рисунку, нанесенному на их поверхности (стержни и канавки), они выполняют интенсивный механический сдвиг, сжатие и трение волокнистых материалов между вращающимся ротором и неподвижным статором.

Основная функция сегментов рафинера — изменение физических свойств волокон целлюлозы посредством расслаивания, резки и фибрилляции. Этот процесс повышает прочность бумаги (например, прочность на разрыв и прочность на разрыв), улучшает формирование бумаги и ее пригодность для печати, а также оптимизирует общую эффективность бумагоделательной машины.

 

2. Сырье

 

Чугун с высоким-высоким содержанием хрома: известен своей превосходной износостойкостью и сбалансированными механическими свойствами.

Сплавы нержавеющей стали: разработаны специально для агрессивных сред для предотвращения ржавления и разрушения в кислых или щелочных условиях целлюлозы.

Композитные материалы. Современные высокопроизводительные-сегменты могут сочетать базовые сплавы с -износостойкими-стержнями высокой твердости для достижения оптимального баланса между стоимостью и долговечностью.

 

3. Производственный процесс

 

Прецизионное литье (литье по выплавляемым моделям или литье в песчаные формы): традиционный метод, при котором расплавленный металл разливается в формы. Передовая технология литья позволяет получать более тонкие и точные рисунки зубьев для оптимизации результатов очистки.

Механическая обработка: после отливки сегменты подвергаются поверхностному шлифованию и сверлению, чтобы обеспечить точные установочные размеры и плоскостность вершин стержней.

Сборка и сварка. Для сложных конструкций можно использовать модульные конструкции, в которых стержни рафинера -привариваются высокопрочной сваркой (например, диффузионной или пайкой) к опорной пластине, чтобы предотвратить отсоединение при вращении на высокой-скорости.

Термическая обработка: такие процессы, как закалка и отпуск, применяются для повышения твердости и ударной вязкости металла, гарантируя, что сегменты не станут хрупкими при серьезных нагрузках.

 

4. Преимущества производства

 

Высокая эффективность сдвига: оптимизированная геометрическая конструкция стержней обеспечивает более высокое качество расслоения волокна при меньшем потреблении энергии.

Увеличенный срок службы. Высококачественные-износостойкие-материалы эффективно противостоят истиранию из-за минеральных примесей, сокращая время простоя и частоту замен.

Индивидуальный дизайн: индивидуальные решения для конкретных сортов бумаги (например, картона, газетной бумаги, высококачественной бумаги) и сырья (например, лиственных и хвойных пород, переработанной целлюлозы) в отношении глубины, ширины и угла канавок.

Легкий вес и повышенная безопасность. Усовершенствованные конструкции установки (например, функции «Pro-safe») уменьшают вес сегментов, упрощая их установку и значительно сводя к минимуму риски безопасности во время обслуживания.

Превосходная гидродинамика: Научное расположение канавок способствует равномерному распределению пульпы, одновременно способствуя рассеиванию тепла и выделению пара, предотвращая ухудшение качества, вызванное чрезмерным нагревом от трения.