Каковы «зеленые» производственные технологии для электросталеплавильного производства короткого процесса в ЭДП?

На фоне цели «двойного углерода» изучение разработки и применения прорывных технологий и процессов является основным направлением развития сталелитейной промышленности в будущем.

В настоящее время производство нерафинированной стали в Китае осуществляется в основном в доменном конвертере. Этот процесс включает в себя весь процесс от обработки сырья до производства чугуна и стали, поэтому он имеет высокое потребление энергии и интенсивность выбросов углерода. Среди них уголь является основным топливом процесса и основным источником выбросов CO2.

Напротив, в коротком процессе производства стали в электродуговой печи переработанный стальной лом используется в качестве основного сырья, электричество - в качестве энергоносителя, и используется тепловой эффект дуги для плавления стального лома в расплавленную сталь, реализуя «замену угля электричеством». ", который имеет хороший эффект сокращения углерода. При производстве стали в электродуговых печах с «почти нулевым выбросом углерода» используется зеленая и чистая энергия для выплавки низкоуглеродистого или микроуглеродистого сырья и вспомогательных материалов, а также производство стальных заготовок с использованием технологии плавки, «не связанной с углеродом», чтобы достичь практически нулевого выброса CO2 в процессе плавки. процесс производства стали.

Что представляет собой процесс выплавки стали с короткой подачей в электродуговой печи?

Выплавка стали в электродуговой печи - это метод производства стали, в котором используется тепловой эффект электрической дуги для нагрева шихты печи для плавки. Электрическая энергия подается в электродуговую сталеплавильную печь через графитовый электрод, а дуга между концом электрода и шихтой печи используется в качестве источника тепла для выплавки стали.

Стальной лом является основным сырьем для производства стали в электродуговых печах, а сплавы, известь, карбюратор и т. д. являются вспомогательным сырьем. Основные процессы производства стали в электродуговых печах включают сгребание шлака, загрузку, передачу энергии, плавку, окисление, восстановительное рафинирование и выпуск.

Каковы экологически чистые технологии производства электродуговой печи?

Зеленое производство электродуговой печи в основном направлено на снижение энергопотребления, сокращение выбросов загрязняющих веществ и повышение эффективности переработки ресурсов. Для реализации экологичного производства дуговых электропечей были последовательно разработаны ключевые технологии, такие как утилизация отработанного тепла, замена кокса и предварительный нагрев металлолома.

Рекуперация отработанного тепла:В процессе плавки в электродуговой печи будет образовываться большое количество высокотемпературных запыленных дымовых газов, которые забирают около 11 процентов от общей подводимой энергии электродуговой печи, до 20 процентов. Эффективное использование энергии дымовых газов может сэкономить много энергии, тем самым косвенно сократив выбросы CO2.

Замена кокса:Распределение углерода необходимо для удовлетворения требований повышения температуры расплавленной ванны, перемешивания и пенообразования шлака под флюсом в процессе плавки в традиционной электродуговой печи. В экологичном производстве электродуговой печи потребление невозобновляемой ископаемой энергии, такой как кокс, должно быть максимально снижено.

Подогрев лома:лом предварительно нагревается, а затем помещается в печь, что позволяет сократить цикл плавки в электродуговой печи и снизить потребление энергии. Это важная энергосберегающая технология для дуговой плавки в электродуговой печи.

Каков статус развития отечественного электросталеплавильного процесса короткого процесса в ЭДП?

Благодаря продвижению цели «двойной углерод», быстрому увеличению запасов лома и снижению цен на лом, производство стали в электродуговых печах станет важным процессом производства стали в Китае.

В будущем производство стали в электродуговых печах будет дополнительно оптимизировать весь процесс производства стали в электродуговых печах, основанный на дозировании, подаче электроэнергии, подаче кислорода, подводе вспомогательной энергии, шлаковании и других процессах, улучшит процесс производства стали в электродуговых печах, интегрируя операции, процессы, качество, стоимость и защита окружающей среды, наконец, достичь цели экологически чистого, интеллектуального, эффективного и недорогого производства стали в электродуговой печи, а также способствовать дальнейшему преобразованию и модернизации сталелитейной промышленности.